2009年中国以4000多亿元人民币成为世界机床工具产值最大的国家，同时我们必须看到，中国机床工具行业虽然在2009年全球经济一片下滑景象之中傲然增长，但我国高档数控机床的产业化水平还不高，步进电机一大批机床制造企业基础还十分薄弱，国内市场所需的高档数控机床仍主要依赖进口。
　　
　　据中国机械工业联合会发布的统计数据，2011年上半年，中国机床工具行业一般贸易上半年共完成进出口贸易92.89亿美元，同比增长54.64%，其中进口总值为65.27亿美元，同比增长62.92%。
　　
　　而2010年我国机床工具产品、金属加工机床、数控金属加工机床的累计进口额和月度进口额全部创出新高。其中，全行业产品累计进口额突破150亿美元，机床超过90亿美元，数控机床接近80亿美元。
　　
　　数控机床进口数额高居不下，表明中国国内对数控机床需求仍很旺盛，尤其是高端数控机床，仍需要大量进口。
　　
　　以金属切削机床为例，尽管中国进口金切机床总值占国内金切机床消费总值的百分比正在逐年减少，但进口金切机床总值却一直保持不变。而进口这些高档机床产品的行业主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等重点行业，它们对机床的性能要求较高，尤其对机床的运动精度、运动速度、运转稳定性、智能监控等方面的要求比其他行业要高很多。
　　
　　以飞机制造业为例，该行业零部件的加工多以使用五坐标数控机床为主，因此在多轴联动精度、零件加工一致性、基于网络的故障诊断方面都有独特的要求，对国产数控机床而言，以上技术层面还有待提高。总的来看，国内机床业在用户工艺研究、产业结构和技术研发方面存在较大差距。
　　
　　全球市场对各种特殊机床的需求日益增加，技术要求也越来越复杂，促使企业改进自己的产品开发过程，管理层希望不同部门的员工以集成项目团队的形式开展工作，以提高工作效率。机床企业希望把各种不同的IT系统合并到一个完整的软件包后提供给客户。对此，机床制造商不应忽略日益强劲增长的中档技术领域，因为新型工业国家正在越来越多地自行生产中档技术产品。
　　
　　“十二五”机床产业发展重点：高端机床
　　
　　中国高端机床市场历来由美国、日本、德国企业占据主导地位，中端市场主要被台湾机床、大陆机床、韩国机床瓜分。德国机床不论机床性能或制造工艺皆可称为行业“大佬”，其若进入中端市场，对非德国籍的企业将造成相当的冲击。中国国产机床主要集中在低端市场，虽然中国企业逐渐往中端市场靠拢，但中端市场仍然以台湾、韩国制造为主。长远来看，中端市场是中国企业未来必须开拓的方向，在中端市场获得一席之地并稳定扩大市场份额对于中国机床制造业的发展至关重要。同时，也是往高端市场进发的路上不可避免的一关。
　　
　　同时，在“十二五”期间，我国机床产业发展将出现重大趋势性变化。国内消费需求不断增长，为机床制造业展开了一个广阔市场，提供了发展机遇同时也提出了挑战。目前，我国机床产业技术水平多为中低档，“十二五”规划要求机床产业必须要高端发展，以科技创新为手段，向现代化和高端化方向前进。因此，“走低碳环保之路”成为机床产业发展规划重点；兼并优化重组成为机床企业提高核心竞争力手段。
　　
　　“十二五”机床产业发展重点：低碳环保
　　
　　目前能源紧张环境污染，已威胁人类生存。能环保已受人们广泛重视。在1998～2000年世界四大国际机床展上，能环保干切削半干切削机床，已不断出现，如一些先进车床磨床加工中心齿轮机床，不用或少用冷却液，实现干切削半干切削，已经在现场使用，并在不断扩大市场。在21世纪，各种能环保机床将加速发展，也将更多地占领世界广大市场。

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